Características de alto desgaste de acero común de trabajo en frío troquel; resistencia endurecido, menos deformación calor. ?? Sus ventajas: (1) la refinación de desgasificación al vacío, por lo que la calidad interna extremadamente limpio (2) buena maquinabilidad (3) Buena templabilidad, enfriamiento por aire se pueden curar sin miedo de apagar el crack (4) deformación por calor muy , la desviación de extinción peque?a es extremadamente peque?o, el más adecuado para moldes de precisión (5) Use lo mejor, más adecuado para el acero inoxidable o material de supresión de alta dura matriz (6) buena tenacidad. El propósito de este acero es fácil de inflexión, y Debe quedar cuchillo afilado, tijeras, sierra, frío o el modo de recorte caliente, los bordes del tambor, patrón de tornillos, línea troqueladora, el impacto de molde, cilindro redondo, el sistema de transformadores de potencia corazón muere, cuchillas de corte de la piel de acero laminados, acero formando rodillos, rodillo de moldeo especial, calibre de precisión, dan forma a la complejidad del frío herramientas, husillos, la metalurgia, el esta?o para el molde, moldes de plástico, moldes de la cabeza del tornillo. 1. El uso de "temple y revenido" uso estatal bajo 2. "temple tratamiento de frío y templado" uso estatal (adecuado para los requisitos de estabilidad dimensional de alta precisión y) 3. "temple y revenido + nitruración tratamiento" estado utilizar (adecuado para la alta dureza de la superficie) 4. tratamiento criogénico con el fin de obtener la máxima dureza y estabilidad dimensional, el molde inmediatamente después de la extinción de la criogénico -70 ° C a -80 ° C, durante 3-4 horas, y luego volver al tratamiento fuego, por herramienta o molde dureza tratamiento criogénico que la dureza del tratamiento térmico convencional 1-3HRC. Los cambios en la forma y tama?o de un grandes piezas complejas, tratamiento criogénico del riesgo de agrietamiento. 5. molde de nitruración o nitruración pieza de trabajo, la capa superficial tiene una alta dureza y resistencia a la corrosión de cierto tejido endurecido. 6. En el proceso de nitruración, la dureza superficial de aproximadamente 525 ℃ 1250HV, el tiempo de nitruración en la capa de difusión como se muestra en la tabla siguiente. Tiempo de nitruración (horas) 203060 profundidad de nitruración mm 0,25 0,30 0,35 7. a 570 ℃ proceso de nitruración blanda, la dureza de la superficie de la pieza de aproximadamente 950HV. Por lo general, nitruración suave de dos horas, profundidad de la capa endurecida puede llegar 10-20um. Molienda material del molde o trabajar en estado templado, rectificado propensos a moler grietas. Con el fin de prevenir la aparición de grietas deben tomar una peque?a cantidad de molienda de alimentación tiempos de molienda, pero a?adir un buen estado refrigerado por agua. Línea de corte de formas complejas o de gran tama?o del molde, el viaje final, cuando el uso de corte de alambre, a menudo se encuentran con grietas fenómeno. Para prevenir el agrietamiento, la extinción de gas propuesto y el tratamiento de templado para reducir el estrés tratamiento térmico, o pre-procesamiento de los embriones cavidad del molde. El tratamiento térmico de temple: la primera de calentamiento 700 ~ 750 ℃, y después se calentó a 1000 ~ 1050 ℃ en todavía refrigeración por aire, tales como el acero con un espesor de 6 pulgadas o más en calentamiento a 980 ~ 1030 ℃ en aceite endurecido mejor. Templado: calentamiento a 150 ~ 200 ℃, permanecer a esta temperatura y luego se enfría el aire en calma. Dureza: HRC 61 o más. Recocido: calentamiento a 800 ~ 850 ℃, a esta temperatura se mantiene entre 1 y 3 horas en el horno se enfríe gradualmente. Forjado: 1050 ~ 950 ℃.